Ist Ihnen schwindelig? Ein praktischer Leitfaden für den Einstieg.
Lager sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Industrieanlagen, Maschinen und Motoren. Ihre Aufgabe ist es, die Reibung zwischen beweglichen Teilen zu minimieren und so einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Auch wenn Lager auf den ersten Blick einfach erscheinen mögen, ist die Auswahl des richtigen Lagers oft komplizierter als gedacht.
Kegelrollenlager bestehen aus einem Laufring und einem Kegel. Der Laufring setzt sich aus einem Außenring zusammen, der Kegel aus einem Innenring, Rollen und einem Käfig. Diese Lagerkonstruktion nimmt kombinierte Belastungen auf und bietet geringe Reibung im Betrieb. Durch die Ausrichtung zweier einreihiger Kegelrollenlager aneinander und das Aufbringen einer Vorspannung lässt sich ein fester Sitz erreichen.
Pendelrollenlager gleichen Fluchtungsfehler aus und tragen so zu geringen Wartungskosten und einer langen Lagerlebensdauer bei. Sie eignen sich für zahlreiche Anwendungen, darunter Hauptwellen von Windkraftanlagen , Laufräder , Vibrationsanwendungen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen . Neben Vollöllagern, geteilten Lagern und SKF ConCentra-Lagereinheiten ist für extremste Betriebsbedingungen die SKF-Dreifachbarrierelösung geeignet.
Nadellager sind zylindrische Rollenlager mit einem im Verhältnis zu ihrer Länge kleinen Durchmesser. Das modifizierte Rollen-/Laufbahnprofil verhindert Spannungsspitzen und verlängert die Lagerlebensdauer.
Schrägkugellager sind zerlegbar, d. h. die Unterlegscheiben und die Kugelkäfigbaugruppen können unabhängig voneinander montiert werden. Obwohl sie ursprünglich für die Lagerung von Drehtischen auf Bohranlagen entwickelt wurden, eignen sie sich auch für andere Anwendungen.
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Rillenkugellager sind die am weitesten verbreiteten Lager und besonders vielseitig. Sie zeichnen sich durch geringe Reibung aus und sind für einen geräusch- und vibrationsarmen Betrieb optimiert, wodurch hohe Drehzahlen möglich sind. Sie können radiale und axiale Belastungen in beide Richtungen aufnehmen, sind einfach zu montieren und wartungsärmer als andere Lagertypen.
Wälzlager sind in einer Vielzahl von Ausführungen, Baureihen, Varianten und Größen erhältlich. Die wichtigsten Unterschiede liegen in der Anzahl der Wälzkörperreihen, den Innen- und Außenringflanschen sowie in der Käfigkonstruktion und den verwendeten Materialien.
Axial-Pendelrollenlager verfügen über speziell konstruierte Laufbahnen und asymmetrische Rollen. Die Lager können axiale Lasten in einer Richtung und gleichzeitig wirkende Radiallasten aufnehmen. Die Lastübertragung erfolgt zwischen den Laufbahnen über die Rollen, die schräg zur Lagerachse verlaufen und von einem Flansch geführt werden.
Axial-Nadellager sind mit einem formstabilen Käfig ausgestattet, der eine große Anzahl von Nadelrollen zuverlässig hält und führt. Sie bieten hohe Steifigkeit bei minimalem axialem Bauraum. In Anwendungen, bei denen die Stirnflächen benachbarter Maschinenteile als Laufbahnen dienen können, benötigen Nadellager nicht mehr Platz als herkömmliche Anlaufscheiben.
SKF Explorer-Lager – der weltweite Standard für Leistung und Langlebigkeit 
Jeder SKF Explorer-Lagertyp bietet nachweislich folgende Vorteile:
• geringere Vibrationen
• geringere Wärmeentwicklung
• höhere Tragfähigkeit usw.
Explorer-Lager zeichnen sich außerdem durch Folgendes aus:
• höhere Lauf- und Maßgenauigkeit
• optimierte Innengeometrie
• hochwertigeres Material
• Verbesserung des Produktionsprozesses
Was bedeuten die Kennzeichnungen 2 Z / ZZ, 2RS oder wenn das Lager keine Kennzeichnung aufweist?
Die Bezeichnungen 2RS, RS, 2Z, ZZ und 2Z NR finden sich am häufigsten auf Kugellagern. Sie geben Auskunft über die Art der Lagerabdeckung, die das Lager vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit schützt. Die richtige Auswahl eines Lagers mit der passenden Abdeckung ist entscheidend, um es vor äußeren Einflüssen zu schützen und einen einwandfreien Betrieb in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten.
Die Lager selbst können eine äußere Abdeckung haben, entweder aus Kunststoff RS , wenn eine Abdeckung auf beiden Seiten vorhanden ist, wird sie mit 2 RS gekennzeichnet, oder aus Metall Z , wenn eine Abdeckung auf beiden Seiten vorhanden ist, wird sie mit 2Z oder ZZ gekennzeichnet .
- 2 RS = Das Lager hat auf beiden Seiten Kunststoffabdeckungen (dies bedeutet "2" Abdeckungen).
- 2 Z / ZZ = sind beidseitig mit Metallabdeckungen ausgestattet (dies bedeutet "2" Abdeckungen).
- ohne Kennzeichnung (z. B. 6205) = Lager ohne Kappe
- 2 ZN oder NR = Kennzeichnet eine Nut am Außenring für den Sicherungsring. Ein mit NR gekennzeichnetes Lager wird üblicherweise auch mit einem Sicherungsring geliefert.
Lager mit der Kennzeichnung 2Z
Diese Metallabdeckung dient als Barriere gegen Schmutz und bis zu einem gewissen Grad auch gegen Feuchtigkeit. Sie bietet jedoch keinen vollständigen Schutz vor Feuchtigkeit oder Chemikalien und dichtet das Lager nicht so dicht ab wie eine Kunststoffdichtung.
Verwendung von 2Z-Lagern:
- Sie eignen sich für Umgebungen mit geringerer Luftfeuchtigkeit und weniger Staub.
- Sie werden häufig in Anlagen eingesetzt, in denen keine übermäßige Verschmutzung zu erwarten ist, beispielsweise unter sauberen und trockenen Betriebsbedingungen.
- Metallabdeckungen minimieren die Reibung, wodurch das Lager höhere Drehzahlen erreichen kann.
Lager mit der Bezeichnung 2RS
Die Bezeichnung 2RS bedeutet, dass das Lager beidseitig mit einer Kunststoffdichtung versehen ist. Diese Kunststoffdichtung bietet einen besseren Schutz vor Feuchtigkeit, Staub, Schmutz und sogar einigen Chemikalien und gewährleistet so eine längere Lebensdauer des Lagers auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Verwendung von 2RS-Lagern:
- Sie eignen sich ideal für Umgebungen mit höherer Luftfeuchtigkeit oder Verschmutzung.
- Sie werden häufig im Maschinenbau eingesetzt, wo Lager mit Wasser, Staub oder Chemikalien in Berührung kommen, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie oder im Automobilsektor.
- Die Kunststoffdichtung sorgt für eine bessere Abdichtung des Lagers, kann aber auch die Reibung etwas erhöhen, was zu einer geringfügig niedrigeren Drehzahl führt.
Gekapselte Lager enthalten ein Fett, das unter normalen Betriebsbedingungen über die gesamte Lebensdauer hält. Daher gelten diese Lager als nahezu wartungsfrei und halten die Kosten für Wartung und Schmierstoffverbrauch niedrig. Die Konstruktion ermöglicht jedoch eine Nachschmierung.
Deshalb sollten bei der Auswahl eines Lagers stets die Betriebsbedingungen berücksichtigt werden, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
